襯膠設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)包括:正確選擇材料及其制造加工方法；對(duì)材料試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)提出要求；分析設(shè)備使用過程中可能出現(xiàn)的腐蝕損失或損壞，選擇合適的防護(hù)措施；從防腐的角度計(jì)算結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，審查結(jié)構(gòu)和部件的形狀和組合設(shè)計(jì)；還應(yīng)考慮設(shè)備的維護(hù)和預(yù)期壽命。

在設(shè)計(jì)階段選擇材料時(shí)，應(yīng)充分利用各種材料的信息和數(shù)據(jù)及其在特定介質(zhì)中的腐蝕特性，充分利用有效的工作經(jīng)驗(yàn)和工作程序。

 襯膠設(shè)備設(shè)計(jì)的材料選擇；

1)初步選擇:根據(jù)失效經(jīng)驗(yàn)參考權(quán)威材料手冊(cè)，有疑問可咨詢腐蝕與防護(hù)；確定可能的腐蝕類型，進(jìn)行初步的材料選擇；然后，考慮到實(shí)際設(shè)備的復(fù)雜工序和可加工性方面的要求，如可焊性、成形性、鑄造性、表面處理等。并在考慮成本后，選擇幾種替代材料進(jìn)行進(jìn)一步篩選。

2)腐蝕試驗(yàn):如果沒有成熟的工作條件經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)在必要的材料選擇基礎(chǔ)上進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，以獲得可靠的數(shù)據(jù)。這對(duì)于進(jìn)一步驗(yàn)證初步結(jié)果也是必要的。對(duì)于特別重要的設(shè)備，除實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)外，還應(yīng)補(bǔ)充實(shí)際運(yùn)行條件下的現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)，如現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的懸掛試驗(yàn)或模擬小型設(shè)備的試驗(yàn)。

 襯膠設(shè)備腐蝕強(qiáng)度的選擇；

強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮材料和結(jié)構(gòu)在腐蝕環(huán)境中的強(qiáng)度是否滿足防腐要求，也稱為“環(huán)境強(qiáng)度設(shè)計(jì)”。在腐蝕性介質(zhì)條件下，一般只考慮安全系數(shù)和許用應(yīng)力是不夠的。需要考慮環(huán)境對(duì)強(qiáng)度的影響，進(jìn)行必要的核算，對(duì)于應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞尤為重要。

如果所選材料僅在襯膠設(shè)備所用介質(zhì)中產(chǎn)生綜合腐蝕，則腐蝕和強(qiáng)度問題往往在設(shè)計(jì)中分開處理，即在強(qiáng)度設(shè)計(jì)中，選擇構(gòu)件的尺寸和壁厚，然后將年平均腐蝕速率數(shù)據(jù)乘以預(yù)期工作壽命，再加上原始壁厚，一個(gè)稱為腐蝕裕量的附加壁厚。考慮到金屬在外力作用下發(fā)生塑性變形時(shí)，電位和腐蝕電流密度可能發(fā)生變化，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能避免尺寸突變和急劇轉(zhuǎn)變，以避免局部應(yīng)力集中和局部加速腐蝕。